Technologia produkcji piwa w fabrykach

warzenia - jeden z najbardziej skomplikowanych procesów w przemyśle spożywczym. Dla wysokiej jakości napojów browary muszą rozważyć wiele niuansów i wybrać składniki starannie. Następnie spojrzeć na ważnych etapach klasycznej technologii warzenia, który korzysta z najnowocześniejszych zakładów.

Po pierwsze, dowiedzieć się, co sprawia, że piwo. Tradycyjna receptura może mieć tylko cztery składniki:

Malt - produkt otrzymany przez kiełkowanie zboża. Do produkcji piwa przy użyciu jęczmienia browarnego przeszłości - proces, który promuje kiełkowania ziarna. Pęcznieje po moczeniu ziaren jęczmienia ciągu rozpoczęciem reakcji chemicznych, które rozkładają się skrobię do pożądanego cukrem słodowym fermentacji.

Wysuszony słód piwa Wody. Wody do zaparzania w wyróżnia składu i stężenia soli. Dla niektórych rodzajów piwa jest najlepszy „twardej wody” (o wysokiej zawartości soli), na przykład, do Monachium. Istnieją odmiany wykonane wyłącznie na wodzie o niskiej zawartości soli, to jest piwo Pilsner. Obecne technologie pozwalają na regulację stężenia soli w wodzie o bardzo wysokiej precyzji ułamek, który ułatwia wytwarzanie.

Chmiel. To daje piwu charakterystyczną gorzki smak, pachnący aromat i jest odpowiedzialny za spieniania. Wymienić chmielu do produkcji piwa bez utraty jakości nie jest możliwe. Ta wyjątkowa roślina, która zawiera ponad 200 substancji odpowiedzialnych za smak. Co ciekawe, tylko nadaje się do paki piwa roślin żeńskich chmielu.

szyszki chmielowe

Drożdże. W nowoczesne instalacje użyciu drożdży rodzinę saccharomycetaceae specjalnego piwne, które nie występują naturalnie i sztucznie hodowane specjalnie do parzenia. W zależności od technologii fermentacji w produkcji piwa składa się z dwóch rodzajów drożdży:

• fermentacji (saccharomycetaceae cerevisiae) - nadają się do tych rodzajów piwa, jako Porter, Stout i piwa;
• bottom-fermentowane (saccharomycetaceae carlsbergensis) - stosowane w produkcji obozu i Środkowej piwa Europejskiej.

Różnica między tymi rodzajami drożdży piwnych, że w końcowej fazie fermentacji drożdży gromadzą się na powierzchni (POP), a na dole - w dolnej części brzeczki. To znacząco wpływa na smak.

etapy produkcji piwa

1. Przygotowanie brzeczki. Początkowo, słód jęczmienny jest zgnieciony, ale nasiona nie mogą być przekształcone w jednolitą masę. Jako część brzeczki wymaga dużych i małych ziaren. Nazywa się to mielenie słodu. Przełożenie piwa z dużych i małych cząstek jest różna.

Następnie słód ziarno miesza się z wodą. Proces ten nazywany jest „zacierania”, a otrzymaną mieszaninę - przekrwienie. Po dodaniu wody jęczmień enzymy zaczynają rozkładać cukru słodowego skrobia. W celu przyśpieszenia fermentacji brzeczki browarniane ogrzewa się do temperatury 76 ° C

Dalsze brzeczki gotowego sączy. Gotowane szlam jest przenoszony z kotła na sicie, zamkniętym dnem. W tym stanie, słód jest postrzępione przez jakiś czas, aż spód stałych nie zadowalać, zwany młóta. Gdy sitowa jest otwarty wylot i warstwę ziaren do ssania czysty płyn brzeczki zbiera się w specjalnym kotła do następnego gotowania.

2. wrzenia brzeczki. Otrzymanego w poprzednim etapie brzeczkę ogrzewa się, doprowadza się do wrzenia i dodawać chmielu. Ilość szyszek zależy od piwa i preferencji kreatora. W każdym preparacie stosuje się różne liczby skoków.

Wrzącej brzeczki trwa 2-3 godzin. We wszystkich mikroorganizmów ubite i zniszczone przez enzymy, tak dalsze reakcje chemiczne nie są możliwe, podczas tego procesu. Brewers poszukiwanych wcześniej zainstalowanego Wort gęstości którego etykieta jest wyznaczony jako ostateczny produkt gęstości piwa.

Następnie brzeczkę gotuje się, a pozostałość przesączono przez przeskoku odstawiono. Na dnie wypaść małe cząstki, które nie mogą być odfiltrowane w poprzednim etapie. Ponadto, niektóre rośliny przyspieszenia usunięcia zbędnych pozostałości wirówki.

Zbiorniki do gotującej się brzeczki

3. Fermentacja. Czysty brzeczki wypływa przez rurę na dnie zbiorników fermentacyjnych, zwane pojemniki cylindryczne ściętego. Kiedy ciecz chłodzi się do pożądanej temperatury w kadzi dodano drożdże. Dla fermentowanego piwa przed dodaniem drożdży zacieru ochłodzono do 18-22 ° C, na piwo dolnej fermentacji - do 5-10 ° C, Po jednym dniu po położeniu na powierzchni zbiornika fermentacji drożdży pojawia się gruba warstwa piany. Oznacza to, że drożdże udało się uruchomić konwersji cukru do dwutlenku węgla i alkoholu. Podczas fermentacji dużo ciepła, więc brzeczki wymaga stałej temperatury chłodzenia musi być stabilny.

W fazie fermentacji browarów śledzić stężenia dwutlenku węgla w zbiornikach. Po osiągnięciu maksymalnego poziomu gaz jest odprowadzany przez rury specjalnych. Fermentacja jest zatrzymany po wszystkim drożdże cukier jest przetwarzany na alkohol.

4. dojrzewania. W poprzednich krokach dostać młodego niefiltrowane piwo, co wymaga dalszego dojrzewania (nie stosuje się do odmian pszenicy). Używany do dojrzewania dużych zbiornikach ze stali nierdzewnej, a proces trwa od kilku tygodni do czterech miesięcy.

Podczas dojrzewania jest konieczny do utrzymania stałej temperatury i ciśnienia, w zbiorniku, drgania nie są dozwolone. W nowoczesnych zakładach kontroluje proces wytwarzania specjalnego urządzenia, które może automatycznie dostosować temperaturę i ciśnienie.

Sprzęt dla dojrzewania piwa 5. Filtrowanie. Po dojrzewaniu piwo przepływa siebie dwóch różnych filtracji na filtrach przeznaczonych do oczyszczania dużych i małych cząstek. Potem staje się pienisty napój jest całkowicie przezroczysty i gotowe do butelkowania.

6. Wypełnienie. W końcowym etapie produkcji piwa wylano do pojemników o różnych rodzajów. Przed napełnieniem butelek lub beczkach, beczki wszystkie pojemniki są myte, a następnie usuwa się po środku powietrza. Piwo zniszczalne napoju alkoholowego wymaga sterylnych warunkach. Bez sterylności gotowego trwałości produktu jest tylko kilka dni. Podczas napełniania butelki szklane butelki uprzednio pasteryzowane - powoli ogrzewa się do temperatury 65 ° C, co znacznie wydłuża przechowywania piwa.

Organizować wszystkie informacje, spójrz na poniższy schemat ilustrujący kolejność etapów.

Schemat produkcji piwa