Jak wyprzedzić bimber

Destylowanie bimbru nie jest takie proste - to proces wymagający pewnej wiedzy, umiejętności i sprzętu. Dobrze zrobiony bimber nie jest wstydem traktować gości, można z niego zrobić dobre drinki winne, które posłużą jako dekoracja świątecznego stołu. Ale jest to możliwe tylko wtedy, gdy bimber jest odpowiednio destylowany, a zawarty w nim alkohol nie będzie miał zanieczyszczeń.

Technologia wstępnej destylacji zacieru do bimbru

Wstępną destylację zacieru do bimbru można przeprowadzić na kilka prostych sposobów.

Zamrażanie

Ta metoda pozwala na wyizolowanie alkoholu z zacieru bez aparatury destylacyjnej.Będzie to wymagało pojemnika i ujemnej temperatury. Woda zamarza w temperaturze 0 ^OС, alkohol w temperaturze powyżej -10 OС . Podczas stosowania tej metody zacier oddziela się od osadu.

wlać do emaliowanego wiadra i wyjąć na zimno, przy czym temperatura powietrza nie powinna być niższa niż 10 ^{OС. Im niższa temperatura powietrza, tym szybszy proces ekstrakcji alkoholu z zacieru. Po około 6-8 godzinach w wiadrze tworzy się luźna masa lodowa, między porami której znajduje się płyn zawierający alkohol, który wlewa się do osobnego pojemnika.}

W drugim sposobie zamrażania stosuje się metalową rynnę, którą montuje się pod lekkim spadkiem. Im dłuższy zsyp, tym więcej alkoholu będzie w powstałym produkcie. Ta technologia jest bardzo prosta, cienki strumień zacieru wlewa się na górny koniec rynny, a powstały bimber wlewa się do pojemnika podstawionego pod dolnym końcem.Spływając rynną woda zamarza do niej, więc nachylenie nie powinno być bardzo strome. Temperatura powietrza podczas tego procesu powinna wynosić co najmniej minus 25 - 30 ^ОС.

o tym, jak usunąć bimber bez destylatora

Odparowanie

W dużym rondlu instaluje się stojak i wlewa zacier. Poziom zacieru nie powinien być wyższy niż poziom stanowiska, na którym się znajduje

zainstalowany jest pojemnik do zbierania bimbru. Ta pojemność powinna wynosić co najmniej połowę średnicy dużego garnka. Mokry ręcznik kładzie się na krawędziach dużego rondla i umieszcza miskę z zimną wodą. Projekt jest instalowany na piecu i podgrzewany do temperatury 60 - 70 ^{OC. Woda w zbiorniku zmienia się w miarę nagrzewania. Po 50-60 minutach powstały bimber jest odprowadzany z pojemnika zbiorczego}

Otrzymywany tą metodą płyn zawierający alkohol zawiera duże ilości aldehydów, metanolu, olejów fuzlowych i innych szkodliwych substancji.Dlatego po prostu nie można użyć powstałego płynu bez dreszczy, powoduje on bardzo silny syndrom kaca, a wśród ludzi otrzymał wiele gryzących nazw odzwierciedlających jego istotę, z których jednym jest „shmurdyak”. Całkowite oczyszczenie go z pozostałych zanieczyszczeń nie będzie możliwe, a sporządzone na jego bazie nalewki i likiery będą miały charakterystyczny zapach i wydzielały kadłub.

Destylacja bimberem

Lepszy produkt uzyskuje się, jeśli zacier jest destylowany z bimbru na bazie kostki destylacyjnej i cewki, czyli rurki skręconej w spiralę. Dobra aparatura do destylacji powinna być wykonana z materiałów, które nie wchodzą w reakcję z powstałymi produktami. Najlepiej, jeśli jest zrobiony.

stal nierdzewna lub aluminium spożywcze. Nowoczesne alembiki fabryczne mają w swojej konstrukcji suche parowce do rozdzielania głowic (aldehydów, metanolu, eterów) oraz termometry do utrzymywania wymaganej temperatury w kostce destylacyjnej.Takie projekty są dość drogie, ale w razie potrzeby można je wykonać samodzielnie.

Technologia destylacji zacieru do cieczy zawierającej alkohol jest następująca. Sklarowany lub osadzony zacier wlewa się do kostki destylacyjnej nie więcej niż - objętość pojemnika. Ciecz jest podgrzewana na małym ogniu do temperatury 65-75 ^оС. W tej temperaturze odparowują niskowrzące frakcje, które należy oddzielić od głównego korpusu zawierającego alkohol. Określenie liczby głów do odcięcia jest dość proste: 1% wypełnionego zacieru lub 5% otrzymanego produktu. Łatwo jest również określić ilość otrzymanego bimbru - ile kilogramów cukru wlano do zacieru, wyjdzie około 60 - 65% bimbru. Po odcięciu ogonów, zacier jest podgrzewany do temperatury 80-90°C ^{оС i pobierany jest płyn, aż jego moc spadnie do 40%. W dalszej części produktu wyjściowego obok alkoholu znajdzie się duża ilość olejów fuzlowych, których stosowanie jest szkodliwe dla zdrowia.}

o destylacji zacieru do bimbru suchym parowcem

Ulepszanie bimbru poprzez ponowną destylację

Otrzymany bimber jest oczyszczany - chemicznie lub biologicznie, poprzez dodanie manganu, węgla aktywnego lub białka jaja. Pomimo czyszczenia przeprowadzonego w bimbru z powrotem

zanieczyszczenia będą zawarte w wystarczających ilościach, których usunięcie będzie wymagało ponownej destylacji powstałego produktu. Jeśli bimber jest dwukrotnie destylowany, zawartość alkoholu w nim znacznie wzrasta, a poziom szkodliwych substancji maleje. Dlatego, aby uzyskać wysokiej jakości produkty na bazie bimbru, wymagana będzie jego wtórna destylacja. o tym, jak prawidłowo prowadzić bimber

Powtarzana destylacja pozwala na niemal całkowite wyeliminowanie z produktu zawartości aldehydów, alkoholu metylowego, estrów i podobnych szkodliwych substancji.Wielokrotnie zmniejsza się również zawartość olejów fuzlowych, co nadaje otrzymanemu produktowi lekki specyficzny zapach i smak, który nie ma istotnego wpływu na zdrowie. Możliwe jest ponowne destylowanie ogonów, co znacznie zwiększy ilość alkoholu uzyskiwanego podczas fermentacji. Dlatego pomimo wydłużenia czasu potrzebnego do uzyskania właściwie wykonanego produktu, ponowna destylacja bimbru jest wysoce pożądana.

Jak ponownie destylować

Redestylacja bimbru prowadzona jest przy użyciu zbiornika destylacyjnego i wężownicy, zamrożenie i odparowanie otrzymanego produktu nie poprawi jego jakości. Przed ponowną destylacją bimber jest oczyszczany z istniejących zanieczyszczeń. Najlepiej nadaje się do tego nadmanganian wapnia (nadmanganian potasu) sprzedawany w aptece. Aby wyczyścić 3 litry bimbru, dodaj roztwór 3 gramów nadmanganianu potasu c.

300 g wody, wymieszać i odstawić na 1-2 godziny. Następnie ciecz zawierająca alkohol jest oddzielana od osadu za pomocą syfonu, papieru lub filtra węglowego.

Przed drugą destylacją bimber rozcieńcza się czystą zimną wodą do stężenia 20 - 25%. Jest to konieczne, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia przed możliwym zapłonem oparów cieczy. Ponadto rozcieńczenie wodą zniszczy silne wiązania molekularne olejów fuzlowych i alkoholu. Aby uzyskać najlepszą jakość rozwiązania, możesz użyć wody destylowanej, którą można kupić w każdym sklepie motoryzacyjnym. Siłę roztworu sprawdza się alkoholomierzem lub w skrajnych przypadkach paskiem zwilżonego papieru - nie powinien się palić. o jakiej wodzie rozcieńczać bimber

Proces podwójnej destylacji jest taki sam jak w przypadku destylacji pierwotnej, ale ma swoje własne cechy. Temperatura wrzenia alkoholu etylowego wynosi 79 ^оС, ale w tej temperaturze proces będzie bardzo długi. Dlatego płyn lepiej jest dwukrotnie destylować w temperaturze 85-90oC. Do dokładnego określenia temperatury potrzebny będzie termometr wbudowany w kostkę destylacyjną.Utrzymuj niską temperaturę.

również nie powinno być, w takim przypadku proces będzie opóźniony i para wodna dostanie się do produktu w dużych ilościach.

Pierwsze 2-8% wypełnionej objętości to główki, które są odcinane. Procent separacji główek zależy od metody pozyskiwania bimbru. Jeśli na początkowym etapie zastosowano aparat destylacyjny i usunięto głowice, wówczas odsetek ten będzie minimalny. Jeśli zastosowano zamrażanie lub gotowanie na parze, objętość główek będzie duża.

Następna część to ciało. Przestają go brać, gdy siła wychodzącego produktu spada do 45%. Do pomiarów należy użyć alkomatu. Następnie będą ogony, które można wykorzystać do następnej porcji destylowanego zacieru. Dwukrotnie destylowany produkt ma moc 65-70%, a rozcieńczając go, można uzyskać różne produkty alkoholowe. W celu ostatecznego ulepszenia bimbru można go ostatecznie wyczyścić za pomocą białka jaja, które po złożeniu wchłania pozostałe dodatki.

jak wydestylować bimber po raz drugi

Błędy redestylacji

Głównym błędem redestylacji jest naruszenie reżimu temperaturowego. W wysokich temperaturach proces jest przyspieszany, ale jednocześnie, oprócz alkoholu etylowego, wzrasta zawartość olejów fuzlowych w bimberze. Niskie temperatury zmniejszają ilość

alkohol na wynos. Kolejnym częstym błędem jest zbyt wysoka temperatura chłodziwa cewki. Podczas testów palności opary ciepłego alkoholu łatwo się zapalają, wprowadzając w błąd producenta.

W internecie można spotkać się z opinią, że bimberu przy redestylacji nie należy rozcieńczać wodą, gdyż traci on swój smak. To dość kontrowersyjna opinia. Na zapach i smak wpływają głównie produkty fermentacji, które są oddzielane podczas procesu destylacji.Ale destylacja nierozcieńczonego produktu w przypadku farsy wyższej może prowadzić do nieprzewidywalnych konsekwencji. Oszczędności na usuwaniu głów i ogonów również znacząco wpłyną na jakość prawidłowo wykonanego bimbru.

o tym jak rozcieńczyć drugą destylację bimbru