Z czego zrobić cewkę do bimbru

Destylatory do użytku domowego mogą nieznacznie różnić się konstrukcją, ale główne jednostki funkcjonalne są w nich zawsze obecne. Jednym z integralnych elementów bimbru nadal jest cewka. Z czego zrobić tę część destylatora, jakie parametry wybrać chłodnicę gotową do użycia i jakie cechy wziąć pod uwagę przy montażu obwodu, rozważymy w tym artykule.

Z jakiego materiału wykonana jest cewka?

Zakaz bimbru już dawno został zniesiony, więc jeśli chcesz, każdy może kupić bimber jeszcze w komplecie w specjalistycznym sklepie.Tutaj możesz również zakupić cewki o różnych modyfikacjach, suche parowce, automatykę, dodatkowe urządzenia i komponenty w celu samodzielnego złożenia bimbru o wysokiej wydajności.

Jednocześnie decyzja o wykonaniu destylatora własnymi rękami będzie mniej kosztowna. Na szczęście nie oczekuje się niczego super skomplikowanego w tej lekcji. Cewka do domowego bimbru nadal,

oczywiście musisz to zrobić sam.

Gdzie zacząć? Ponieważ cewki są różne, przede wszystkim musisz zdecydować o materiale produkcyjnym. Blok bimbru, w którym schładza się i skrapla opary alkoholu, może być wykonany z następujących materiałów:

• Srebro. Być może najlepsza opcja do wykonania cewki. Metal ten jest odporny na agresywne środowisko, jest obojętny na większość związków chemicznych obecnych w oparach myjących oraz ma wysoką przewodność cieplną 429 W/(m·K).Jednak w praktyce srebrne cewki w domowych alembikach do bimbru są rzadko używane ze względu na wysoki koszt materiału.
• Miedź. Najpopularniejszy, niedrogi, niedrogi materiał do produkcji cewki. Miedź ma odpowiednio wysoką przewodność cieplną (382-390 W/(m·K)), jest łatwa w obróbce i wytrzymuje wielokrotne cykle destylacji destylatu bez utraty swoich pierwotnych właściwości technicznych.
• Aluminium. Tani, łatwy w obróbce materiał. Średnia przewodność cieplna - 202-236 W / (m K). Wadą jest krótsza żywotność niż miedź. Ponadto przy wielokrotnym kontakcie z oparami alkoholu aluminium utlenia się w warunkach temperatury kontrastowej. W efekcie metal wydziela szkodliwe związki chemiczne, które dostając się do destylowanej cieczy wpływają negatywnie na jej skład.
• Stal nierdzewna. Pomimo stosunkowo niskiej przewodności cieplnej (20 W/(m·K)) stopu, rury ze stali nierdzewnej są wykorzystywane do tego, aby bimber nadal bardzo często się zwijał.Faktem jest, że stal nierdzewna jest najtrwalszym, niezawodnym materiałem, który wytrzyma dłużej niż wszystkie przedstawione powyżej metale i stopy. Dodatkową zaletą stali nierdzewnej jest to, że w odpowiednich warunkach eksploatacji nigdy nie wchodzi w reakcję z cieczami, oparami zawierającymi alkohol.
• Szkło. Dzięki niskiej przewodności cieplnej (1-1,15 W/(m²K)) jest całkowicie obojętny na kwaśne środowiska i opary związków alkoholowych. Jest to główna zaleta szklanej cewki. Czego nie można powiedzieć o innych wskaźnikach. Szkło jest dość delikatnym materiałem. Szklana serpentyna jest łatwa do stłuczenia przy nieostrożnym obchodzeniu się, może pęknąć, pęknąć przy gwałtownym spadku temperatury. Między innymi nie można jeszcze w domu zrobić cewki do bimbru. Podczas montażu jednostki tę jednostkę funkcjonalną należy kupić w specjalistycznym sklepie dla winiarzy lub w laboratoryjnym sklepie ze sprzętem medycznym.

Najbardziej budżetową, łatwą w obróbce, ale niepożądaną opcją do produkcji kondensatora jest nylon i polietylen. Rury polietylenowe nie są przeznaczone do takich celów, ponieważ w materiale obecne są szkodliwe związki chemiczne. Po podgrzaniu, w kontakcie z kwaśnym środowiskiem, do kondensatu dostają się szkodliwe substancje. W związku z tym jakość bimbru na wyjściu jest niska, zawiera wiele obcych zanieczyszczeń, które są niebezpieczne dla zdrowia.

Grzałkę do bimbru można wykonać z elastycznych rurek polietylenowych lub nylonowych tylko do jednorazowego użytku. Nie jest możliwe wielokrotne destylowanie destylatu przez taką chłodnicę.

Zalecana.

Jak zrobić lodówkę własnymi rękami?

Gdy zostanie podjęta decyzja o wykonaniu cewki, możesz przejść do następnego kroku.Prace nad produkcją bimbru rozpoczynają się od doboru odpowiedniego zbiornika na skraplacz. Długość i średnica uzwojenia rurki cewki będzie zależała od wymiarów, średnicy wewnętrznej. Najprostszym sposobem na wykonanie korpusu lodówki jest kawałek plastikowej rury kanalizacyjnej. Zalecana średnica - 75-80 mm.

Parametry rury dla cewki: długość - 1,5-2 m; przekrój wewnętrzny - 8-12 mm; grubość ścianki - 0,9-1,1 mm. Aby zapewnić najskuteczniejsze chłodzenie oparów alkoholu, pojemność skraplacza w lodówce nie powinna przekraczać 20% całkowitej objętości zbiornika.

Etapy procesu technologicznego:

1. Aby metal nie spłaszczał się podczas nawijania, rura jest wypełniona materiałem sypkim. Odpowiedni kalcynowany przesiany piasek, soda oczyszczona.
2. Końcówki rur są lutowane lub wbijane w nie drewniane kołki.
3. Ostrożnie owiń rurkę wokół dowolnego litego cylindrycznego przedmiotu o odpowiedniej średnicy. Odległość między sąsiednimi zwojami powinna być taka sama, około 10-15 mm.
4. Po zwinięciu końce cewki są rozlutowywane (pałeczki są wyciągane), wypełniacz jest wylewany, tuba jest dokładnie myta.
5. W przypadku przyszłej lodówki przewidziano i wywiercono dwa otwory pod króćce wlotu/wylotu wody. Instalują, solidnie mocują, uszczelniają rury - węże, przez które woda będzie wpływać do zbiornika i być z niego odprowadzana.
6. Wężownica umieszczona jest wewnątrz obudowy chłodnicy. Od końców zamknij zbiornik korkami. Wszystkie połączenia są uszczelnione za pomocą masy, superglue lub w inny sposób.

Uszczelniacz wysycha w ciągu jednego dnia, po czym domową lodówkę można włączyć do bimbru i rozpocząć destylację.

Cechy geometryczne cewki

Istnieje szereg przydatnych zaleceń dotyczących parametrów grzałki bimbru. Warto ich posłuchać, bo źle dobrane wymiary chłodnicy mogą się zmniejszyć

wydajność destylatora i wpływać na jakość destylowanej cieczy.

Wewnętrzna średnica. Im większy przekrój rurki, tym większa powierzchnia styku ścianek chłodnicy z oparami alkoholu i tym mniejszy opór. W związku z tym proces kondensacji przebiega szybciej. Optymalna średnica rurki to 8-12 mm.

Długość. Przed wykonaniem cewki należy poprawnie zmierzyć długość rurki. Zalecany rozmiar to 1,5-2 m. Przy większej długości chłodnicy zwiększa się powierzchnia osiadania kondensatu, co automatycznie poprawia efektywność chłodzenia oparów alkoholu. Z drugiej strony ten sam wskaźnik wpływa na prędkość sceny, ponieważ opór hydrauliczny wzrasta w długiej cewce.

Grubość ściany. Cewka o cienkich ściankach charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną. W związku z tym kondensacja w nim oparów destylowanej cieczy będzie przebiegać bardziej intensywnie. Jednak w przypadku kontaktu gorących i zimnych mediów przewodność cieplna takich chłodnic gwałtownie spada, niezależnie od materiału rury, średnicy wewnętrznej i rozmiaru.

Ponadto cienkie rurki łatwo pękają, wymagają obróbki jubilerskiej i szybko się zużywają. Dlatego do produkcji cewki lepiej jest wybrać rury o grubości ścianki 0,9-1,1 mm.

Na koniec układ chłodzenia cewki. Może być otwarty, zasilany bieżącą wodą i zamknięty, gdy przed rozpoczęciem pracy do zbiornika zostanie wlana wymagana ilość wody. Systemy zamknięte strukturalnie są znacznie łatwiejsze do wdrożenia. Jednak wydajność chłodzenia kondensatu w takich zbiornikach jest bardzo niska - woda nagrzewa się po 2 godzinach, po czym proces trzeba przerwać.

Otwarte systemy chłodzenia są pod tym względem znacznie wygodniejsze. Wężownica jest stale chłodzona, proces skraplania jest stabilny, destylat na wylocie jest zawsze zimny. Ponadto systemy otwarte nie wymagają dużego zbiornika na wodę. W związku z tym konstrukcja lodówki jest bardziej kompaktowa, co zwiększa komfort obsługi i przechowywania bimbru.

https://www.youtube.com/watch?v=BPhgP00DWBo