Temperatura destylacji zacieru

Destylacja spirytusu w domu nie jest szczególnie trudną procedurą. Ale jako technologia produkcji, piwowarstwo domowe musi być prowadzone według pewnych, sprawdzonych metodą prób i błędów technologii, przy użyciu wszystkich niezbędnych i dostępnych środków. Pośpiech, pominięcie niektórych etapów procesu warzenia bimbru może doprowadzić nie tylko do utraty surowców w wyniku nieudanej fermentacji, ale także do uszczerbku na zdrowiu – jeśli finalny produkt okaże się trujący.

Destylacja bimbru to kolejne etapy, które można pomyślnie ukończyć, przestrzegając

minimalne zasady procesu produkcyjnego.

1. Przygotowanie materiału wyjściowego do fermentacji.
2. Fermentacja materiału, czyli proces przekształcania cukru w ​​alkohol, dwutlenek węgla i wodę.
3. Destylacja półproduktu na mocny alkohol.
4. Oczyszczanie alkoholu z powiązanych zanieczyszczeń.
5. Poprawa walorów smakowych wytwarzanego produktu.

Wszystkie te etapy są ze sobą powiązane i niespełnienie wymagań jednego z nich wpływa na przejście drugiego. Jednym z najważniejszych wymagań procesu destylacji bimbru jest przestrzeganie reżimów temperaturowych, które są niezbędne w każdym zakładzie produkcyjnym.

Wymagania dotyczące jakości i temperatury wody

Woda używana do fermentacji musi spełniać określone wymagania.Powinien być czysty, bezwonny i miękki. Do produkcji zacieru można użyć dobrze lub pitnej wody butelkowanej. Wykorzystanie wody źródlanej budzi wątpliwości – nie wiadomo, jakie bakterie można znaleźć w otwartym źródle. Do produkcji zacieru nadaje się również woda z wodociągu miejskiego, której należy bronić przed użyciem, ale nie gotować - brak w niej tlenu nie pozwoli na fermentację drożdży.

Woda, do której zostaną wprowadzone drożdże w celu dalszej fermentacji, powinna mieć temperaturę od 20 do 30 gr. Za najbardziej akceptowalny reżim temperaturowy fermentacji uważa się od 24 do 28 gr. - Ten standard trzeba utrzymać. W niskich temperaturach proces fermentacji zaczyna zwalniać. Jeśli temperatura wody spadnie poniżej 18 stopni, fermentacja ustaje. Aby rozwiązać ten problem zimą, stosuje się grzałki akwariowe i różne grzałki, aby utrzymać stałą temperaturę w zbiorniku z zacierem, tworzącym dla drożdży.

warunki niezbędne do pomyślnego przemieszczania się.

Jeśli temperatura wody przekroczy 30 stopni, większość kultur drożdży przestaje fermentować i obumiera, zanim wykona swoje zadanie. Należy zauważyć, że w wyniku procesów zachodzących podczas reakcji fermentacji temperatura roztworu zaczyna rosnąć, dlatego pojemnik z zacierem czasami wymaga schłodzenia.

Temperatura na etapach destylacji

W celu uzyskania wysokiej jakości mocnego alkoholu na wyrobie konieczne jest utrzymywanie temperatur optymalnych dla każdego etapu produkcji. Nie znając temperatury wrzenia domowego naparu destylowanego na bimber, trudno będzie uzyskać wysokiej jakości alkohol, nawet jeśli surowiec był doskonałej jakości.

Braga to roztwór wody i alkoholu. W związku z tym wrzenie cieczy i przekształcenie w parę nastąpi od 78 do 100 gr.Im więcej alkoholu jest w roztworze, tym niższa będzie temperatura, w której zacznie wrzeć i zamieniać się w parę. W ten sposób łatwiej będzie zrobić dobry destylat.

Destylacja zacieru odbywa się w trzech etapach.

Wybór pierwszego ułamka

Po podgrzaniu zacieru do 65-68 gr. podczas gotowania odparowuje para lekkich frakcji zawierających szkodliwe substancje. Na tym etapie wrzenia materiału pojawia się charakterystyczny zapach alkoholu wydobywający się z pary i zaczynają płynąć pierwsze krople płynu, które popularnie nazywane są „pervakiem”. Nie możesz pić takiego bimberu, zawiera on nie tylko alkohol, ale także szereg szkodliwych substancji. Ten produkt może powodować znaczne szkody dla zdrowia. Taki płyn zbiera się w osobnej misce i później.

wykorzystywane do różnych celów technicznych. Objętość frakcji szkodliwej wynosi 5% cukru użytego do produkcji bimbru.

Gdy temperatura zacieru osiągnie 63 stopnie, należy zmniejszyć szybkość wrzenia, stopniowo doprowadzając ją do 66–68 stopni. Odbywa się to tak, aby gorący zacier nie dostał się do lodówki wraz z parą - w przeciwnym razie kolor i jakość produktu ulegnie pogorszeniu, sytuacja będzie musiała zostać skorygowana przez ponowną destylację.

Zbiór drugiego ułamka

Po zakończeniu wstępnej selekcji naczynia są układane w celu zebrania głównego produktu. Stopniowo podnosząc temperaturę do następnego etapu wrzenia, ciecz z alkoholem doprowadza się do 78 g. – rozpoczyna się główna faza produkcji.

Podczas procesu produkcyjnego temperatura wzrasta, a intensywność wypływania płynu maleje. Gdy temperatura cieczy osiągnie 85 gr. i para zaczyna wypływać z układu, proces zatrzymuje się. Spadek jakości produktu i zawartości alkoholu w przypadku braku wbudowanego termometru można określić metodami ludowymi:

• płyn wylany na powierzchnię nie zapala się;
• wydajność produktu praktycznie ustała, zamiast cieczy z wężownicy wydobywa się para;
• moc napoju poniżej 40 gr.

Wybór trzeciej frakcji

Destylowany płyn nadal zawiera pewną ilość alkoholu, którego nie można uzyskać w czystej postaci. W przypadku takiego wyboru pozostałości zamienia się w parę, podnosząc temperaturę w kostce do 85 g. Materiał otrzymany w wyniku destylacji zbiera się w osobnym pojemniku, następnie dodaje.

aby zwiększyć moc nowej porcji zacieru.

o destylacji zacieru do bimbru suchym parowcem

Urządzenia sterujące

Moonshine to proces technologiczny i jak każda produkcja wymaga kontroli nad przebiegiem jego poszczególnych etapów. Urządzenia kontrolne, które będą potrzebne podczas pracy to alkoholomierz i termometr.

Alkoholometr jest potrzebny nie tylko do określenia mocy gotowego produktu. Za pomocą tego urządzenia określa się ułamki, należy przerwać zbieranie głównego i przejść do wyboru ostatniego, trzeciego. Alkoholomierze domowe dostępne są w różnych wersjach, pozwalających określić moc produktu w zakresach: 0–90, 0–40, 40–70 oraz 70–100 gr. Jedna działka na urządzeniu odpowiada 1 gr.

Do kontroli temperatury cieczy podgrzewanej w kostce służą termometry laboratoryjne i elektroniczne o zakresie do 100 gr. Dzięki temu urządzeniu wbudowanemu w kostkę destylacyjną zawsze możesz monitorować procesy zachodzące wewnątrz naczynia, które zachodzą podczas destylacji.