Jak prawidłowo prowadzić bimber

Proces wytwarzania wysokiej jakości bimbru w domu zależy od wielu czynników, począwszy od receptury użytej do uzyskania domowego naparu, a skończywszy na oczyszczeniu powstałego produktu. Film promocyjny obiecuje wyprodukowanie wysokiej jakości bimbru przy pomocy reklamowanych urządzeń z parowcem, wbudowanym termometrem i kolumnami destylacyjnymi. W rzeczywistości jest trochę inaczej. Nawet z urządzeniem reklamowanym na filmie z suchą parownicą można prowadzić w domu produkt bardzo niskiej jakości.

Przygotowywanie zacieru

Braga za bimber

Zdobywanie bimbru rozpoczyna się od przygotowania zacieru. Klasyczny przepis polega na tym, że na 5 litrów wody pobiera się 1 kg cukru i 100 g prasowanych drożdży. Wszystko miesza się i umieszcza w ciepłym miejscu na około 10-14 dni do końca fermentacji. Po osiadaniu lub klarowaniu zacier jest destylowany do bimbru. Należy pamiętać, że im mniej zacieru wchodzi w interakcję z tlenem atmosferycznym, tym lepiej dla niego. Podczas obrony, wchodząc w interakcję z powietrzem, zacier może zamienić się w ocet, a jego dalsza destylacja w bimber stanie się niemożliwa. Dlatego lepiej jest używać uszczelnień wodnych lub przebitej gumowej rękawicy.

Powyższy przepis na zacier daje dość twardy produkt. Jednak jego istotną zaletą jest prostota i dostępność materiałów wyjściowych. Możesz wybrać przepis na zrobienie zacieru z ziarna lub mąki. Alkohol uzyskany z takiego zacieru w domu jest bardziej miękki i ma smak zboża. Przepis na bimber z ziarna można znaleźć w Internecie i obejrzeć załączony film.

o tym, jak usunąć bimber bez destylatora

Destylacja bimberu

Przepis na dobry bimber w domu będzie wymagał kostki destylacyjnej z parowcem, termometrem, schłodzoną cewką lub kolumnami destylacyjnymi. Takie staromodne metody, jak zamrażanie lub odparowywanie zacieru w rondlu, oferowane do oglądania na wideo, umożliwią prowadzenie bimbru o najniższej jakości i niewystarczających stopniach w domu. Ten produkt będzie zawierał dużą ilość aldehydów, estrów, substancji, które można łatwo oddzielić za pomocą aparatu z suchym parowcem. Gdy zacier osiadł lub sklarował się, ostrożnie wlewa się go do kostki destylacyjnej, starając się nie naruszyć osadu. Można to zrobić przez filtrowanie lub przez nylonową rurkę, stosując zasadę naczyń połączonych. W takim przypadku powyżej osadu powinien pozostać poziom cieczy 0,5-1 cm

Proces destylacji zacieru

Kostka destylacyjna jest podgrzewana do temperatury 65-70°C ^{оС i utrzymywana do 5% obliczonej ilości bimbru lub gdy wydostająca się ciecz nie ma charakterystycznego zapachu. W tej temperaturze następuje aktywne odparowanie aldehydów, metanolu, eterów o temperaturze wrzenia o kilka stopni niższej od temperatury wrzenia etanolu. Powstały „pervak”, który ma dużą ilość zanieczyszczeń, nie jest już wykorzystywany do dalszej produkcji, ale może być wykorzystany do celów technicznych.}

Po odcięciu głów temperaturę podnosi się do 85 ^оС i aktywnie odparowuje etanol. Woda i oleje fuzlowe, które mają wyższą temperaturę wrzenia, nie odparowują tak aktywnie. Jeśli urządzenie posiada parowar lub powstały produkt będzie ponownie napędzany, temperaturę grzania w kostce można zwiększyć do 92-95 ^oС, aby aby przyspieszyć proces.Selekcja głównej części powstałego produktu odbywa się, dopóki siła wychodzącego bimbru nie spadnie do 40 ^{оС. Pozostały pogon, około 15%, można wykorzystać w kolejnych destylacjach, dodając do zacieru.}

Moonshine nadal z suszarką

Jeśli ma to ponownie destylować powstały produkt, to moc wychodzącego produktu można zmniejszyć do 30 ^оС . Ile bimbru ma fortecę, lepiej sprawdzić za pomocą domowego miernika alkoholu, aw przypadku jego braku metodami ludowymi. Jeśli zimny bimber pali się równym niebieskim płomieniem, oznacza to, że zawartość alkoholu przekracza 40 ^оС i produkt można wykorzystać dalej. Jeśli przy próbie podpalenia płynu pojawiają się tylko błyski, należy zatrzymać proces wybierania głównego korpusu i rozdzielić ogony. Otrzymany po pierwszej destylacji bimber, właściwie przygotowany dla siebie, ma zwykle moc 50-55 ^оС.

Redestylacja bimbru

Przepis na uzyskanie dobrego bimbru o wysokim stopniu i prawie całkowitym braku zapachu jest znany od dawna, jest to destylacja wtórna. Proces destylacji wtórnej przeprowadza się w taki sam sposób, jak pastwisko pierwotne, za pomocą aparatury z suchym parowcem. Wcześniej, przed wtórną destylacją surowców, przeprowadza się chemiczne lub biologiczne oczyszczanie powstałego bimbru. Zmniejszy to stężenie szkodliwych substancji w przetworzonym bimbru. Przed ponowną destylacją moc produktu należy zmniejszyć do 20-25 ^{оС. Można to zrobić rozcieńczając płyn wodą destylowaną w stosunku 1:2 lub 1:2, 5.}

Prawidłowo przeprowadzona destylacja wtórna znacznie poprawi jakość produktu, znacznie obniży zawartość olejów fuzlowych i innych szkodliwych substancji. Moc ponownie destylowanego bimbru może wynosić 65-70 ^{оС.Dalsza destylacja 2, 4 itd. raz nie pozwoli to znacznie poprawić jakości produktu ani zwiększyć w nim zawartości stopni. Będzie to wymagało specjalnego sprzętu, którego nie można używać w domu.}

Nowoczesne technologie destylacji

Suchoparnik z puszki

Nowoczesny sprzęt do domowej produkcji bimbru, oferowany w sprzedaży za pomocą filmów promocyjnych, może znacznie ułatwić proces produkcyjny i uzyskać produkt wysokiej jakości. Takie kompleksy są jednak dość drogie, ale część potrzebnego sprzętu można wykonać samodzielnie lub zamówić u dobrych specjalistów.

Ważną częścią bimbru nadal jest parownica, która pozwala oddzielić dużą ilość olejów fuzlowych od powstałego produktu. Jest ułożony dość prosto - jest to szczelny pojemnik o niewielkich rozmiarach (nie więcej niż 10% objętości kostki destylacyjnej) z rurką wlotową i wylotową.Urządzenie musi być składane lub posiadać urządzenie spustowe. Rura wlotowa musi znajdować się poniżej rury wylotowej w korpusie steamera. To urządzenie powinno być umieszczone pomiędzy kostką destylacyjną a wężownicą chłodzącą.

Podczas podgrzewania cieczy w kostce destylacyjnej opary wszystkich substancji osadzają się na ściankach zbiornika zimniejszej pary. Gorące opary nagrzewają korpus urządzenia, powodując ponowne wrzenie alkoholu etylowego i innych niskowrzących frakcji, których opary dostają się do wężownicy w celu schłodzenia. Jednocześnie większość olejów fuzlowych o wyższej temperaturze wrzenia pozostaje w korpusie parowca. Jak zrobić najprostszy suchy parowiec własnymi rękami, można zobaczyć na filmie. Dlatego należy pamiętać, że to urządzenie nie pozwoli całkowicie usunąć wszystkich szkodliwych substancji z bimbru, ale może znacznie zmniejszyć ich ilość.

Destylacja próżniowa

Proces destylacji próżniowej

Destylacja próżniowa pozwala usunąć alkohol z zacieru w warunkach domowych przy użyciu niższych temperatur i ciśnienia wytworzonego w kostce destylacyjnej. Dzięki tej metodzie uzyskuje się lepszy produkt, w którym prawie nie ma kadłuba. Podczas korzystania ze sprzętu próżniowego bimber można napędzać w temperaturze 60-70 ^{оС. Ta metoda będzie wymagać dodatkowego wyposażenia, w szczególności pompy próżniowej. możesz zapoznać się z procesem destylacji próżniowej bimbru na filmie.}